Avec l'avènement de nouveaux matériaux modernes pour couvrir les serres et les foyers, le film familier appartient au passé. Les agriculteurs expérimentés ont déjà apprécié la couverture des serres en polycarbonate, qui a une excellente isolation thermique, une transmission lumineuse, une résistance aux températures élevées et basses.

Les avantages du polycarbonate sont plus que suffisants pour lui donner la préférence lors du choix d'un matériau pour le revêtement des cadres de serre. Comparé au film, il est assez cher, de nombreux jardiniers se demandent s'il est possible d'économiser de l'argent en installant le polycarbonate dans une serre par eux-mêmes.

Technologie d'installation de polycarbonate dans une serre: comment

Si une décision est prise sans l'aide d'un spécialiste d'installer du polycarbonate dans une serre ou une serre, tout d'abord, il est nécessaire d'étudier chaque étape du processus et de prendre en compte toutes les caractéristiques du matériau utilisé.

L'installation comprend les étapes suivantes:

1. Placer des feuilles autour du périmètre de la structure et marquer les points de fixation.
2. Percer des trous pour les puits thermométriques et les vis en tenant compte de la distance minimale du bord (40 mm) et du diamètre des trous, qui devrait être plusieurs millimètres plus grand que le diamètre de la rondelle.
3. Élimination des copeaux après la coupe.
4. Fixation aux extrémités des rubans scellés.
5. Déterminer le bon côté de l'installation - la couche de protection doit être à l'extérieur.
6. Pose de toiles avec une faible tolérance à l'expansion pour exclure sa déformation.
7. Collage de feuilles à l'aide de rondelles thermiques à l'aide de joints.

Vidéo: Installation et montage de polycarbonate dans la serre

Selon la conception de la serre, différents profils sont utilisés:

• pour connecter des blocs à angle droit - angulaire;
• pour raccordement au mur - mur;
• pour la crête sur le toit - crête.

L'un des moments les plus cruciaux de la préparation du revêtement est le choix du matériau.

Le choix du matériau pour la verrière

Le matériau de la verrière dépend directement de la conception de la serre. Le verre, le film et le polycarbonate les plus couramment utilisés, qui ont à la fois leurs avantages et leurs inconvénients. Les serres modernes sont de plus en plus recouvertes de polycarbonate.

En sa faveur, de telles propriétés témoignent:

• coût relativement faible;
• bonne transmission lumineuse;
• résistance à l'usure;
• faible poids des structures en polycarbonate;
• faible conductivité thermique;
• résistance aux réactifs chimiques;
• haute résistance;
• facile à traiter (couper, percer);
• large gamme de couleurs.

Une large gamme de polycarbonate est disponible sur le marché, et le choix de la meilleure option devient parfois un réel problème.

Afin d'éviter des difficultés lors du montage, et la verrière dure longtemps, il est nécessaire de faire attention à certains critères lors du choix d'un matériau:

1. Les produits de la plus haute qualité sont offerts par les fabricants européens et israéliens. Avec une estimation limitée, le polycarbonate produit en Russie peut également être acheté. Mais il vaut mieux refuser les draps chinois.
2. Le produit doit avoir un certificat de qualité, ce qui garantit que le vendeur est responsable du produit vendu.
3. Le matériau doit être étiqueté par le fabricant. Le marquage doit contenir des informations complètes: détails du fabricant, date de sortie, dimensions, etc.
4. Le matériau de qualité doit avoir une couleur uniforme, sans transition de couleur. L'absence de zones nuageuses, de fissures, de plis, de bulles, de rayures est le signe d'un produit de qualité.
5. Le film de protection UV doit être intact.
6. Les raidisseurs doivent être parallèles les uns aux autres, sans ondulations.
7. L'emballage ne doit pas être déformé ni endommagé. Tous les bords des feuilles doivent être fermés (sauf le bas, conçu pour éliminer les condensats).
8. L'épaisseur des feuilles dépend de la saison pour laquelle la serre est censée être utilisée. Pour les structures qui interviendront au printemps-automne, il suffit d'utiliser une épaisseur allant jusqu'à 10 mm. Pour les serres et les foyers chauffés, elle doit être de 15 mm ou plus.

Sur le marché, vous pouvez trouver plusieurs variétés de polycarbonate conçues pour couvrir les serres, chacune ayant ses propres avantages et inconvénients.

Variétés, caractéristiques

Deux types de polycarbonate sont utilisés pour le revêtement.

Le polycarbonate monolithique ressemble plus au verre, mais il est cent fois plus résistant et a une meilleure transmission lumineuse. Les feuilles sont produites avec une épaisseur de 0,75 ... 40 mm.

• Les principaux avantages de ce type de matériau sont:
• degré de résistance élevé (utilisé pour la réservation, le transport des vitrages);
• la transmission de la lumière atteint 89% (supérieure à celle de tous les plastiques);
• faible inflammabilité et capacité d'auto-extinction;
• légèreté (4,8 kg / m 2);
• taux élevés d'isolation thermique et acoustique;
• sécurité en fonctionnement (à la destruction ne laisse pas de fragments tranchants);
• polyvalence dans le traitement (facile à percer, formage à froid et à chaud, formage sous vide thermique).

L'industrie produit ce type de matériau sous la forme de feuilles standard de 2,05 x 3,05 m de différentes couleurs.

Tu sais Les propriétés du polycarbonate sont largement utilisées dans la construction aéronautique, où des qualités telles qu'une résistance élevée avec une masse minimale de matériau sont particulièrement importantes.

• Cellular, qui a une structure cellulaire, est souvent utilisé pour créer des auvents et couvrir des serres et des foyers, grâce à des qualités telles que:
• capacité portante élevée;
• facilité d'installation;
• longue durée de fonctionnement;
• Protection UV;
• durabilité;
• résistance à l'humidité;
• se plie facilement;
• résistant aux produits chimiques;
• excellente isolation thermique;
• protège bien les plantes de la lumière directe du soleil, en les dispersant.

En se concentrant sur les agriculteurs comme une niche distincte, les fabricants proposent du polycarbonate avec un revêtement spécial qui ne permet pas à l'eau de s'attarder sur sa surface intérieure, assurant ainsi une bonne transmission de la lumière.

La coupe correcte du polycarbonate dans la serre

Découper le matériau pour recouvrir la serre est une étape assez cruciale dans sa conception, et il vaut mieux confier ce processus à des spécialistes.

Mais vous pouvez le faire vous-même, sous réserve de certaines règles et technologies de découpe:

1. Il est nécessaire de couper le matériau selon le modèle de coupe pour minimiser les déchets.
2. Pendant le processus de découpe, le film protecteur doit rester holistique.
3. La coupe doit être effectuée exclusivement le long des vides.
4. La sciure des feuilles doit être enlevée avec de l'air comprimé.
5. Commencez à couper avec un auvent, puis coupez les portes, les fenêtres. Terminez en coupant le matériau sur les murs.
6. Les extrémités doivent être soigneusement fermées avec du mastic.

Le polycarbonate est un matériau assez malléable. Pour travailler avec, vous aurez besoin d'une scie (vous pouvez utiliser une scie circulaire) et une scie à métaux sur un arbre.

Caractéristiques de style

Lors de la couverture de la serre, une attention particulière doit être accordée au côté du support, car le film protecteur sur les feuilles n'est fourni que d'un côté, et la distance de montage.

De quel côté attacher

Avant de fixer, vous devez déterminer le côté extérieur qui protégera les plantes des rayons UV. Il n'est pas toujours possible de reconnaître seul le côté avec le film protecteur.

Quelques conseils pour éviter les erreurs:

• le film protecteur est généralement peint et la surface intérieure de la feuille est transparente;
• lisez attentivement les instructions. Souvent, le fabricant indique comment le côté avec la surface de protection est indiqué;
• Vous pouvez contacter le vendeur ou le spécialiste pour obtenir de l'aide.

Plus fiable, bien qu'il coûtera un peu plus cher, le polycarbonate avec un revêtement double face d'un film protecteur. Un tel matériel durera plus longtemps, par conséquent, si le budget le permet, les experts recommandent d'acheter ce type de matériel.

Jusqu'où

La distance entre les supports est une condition importante pour la fiabilité de la serre et est conforme aux dimensions des panneaux. Les fabricants produisent du plastique alvéolaire d'une largeur standard de 2,1 m. Étant donné que les raidisseurs sont situés le long des panneaux, leurs bords doivent reposer sur les structures de support le long du côté long.

De cette façon les supports doivent être installés à une distance de 1,05 m ou 0,7 m. Les panneaux peuvent être fixés ensemble aux parties longitudinales de la structure à l'aide de profils de raccordement spéciaux.

Travailler avec du polycarbonate cellulaire

Lors de la conception de revêtements cellulaires en polycarbonate, les éléments suivants doivent être pris en compte:

1. Tailles de feuilles (la disposition de découpe doit être optimale pour réduire la consommation de matériau).
2. Conditions climatiques (force du vent, épaisseur du manteau neigeux).
3. Expansion du matériau lorsqu'il est chauffé.
4. Rayons de courbure minimaux des feuilles (si un revêtement de voûte est en cours de conception).
5. Compression ou expansion possible des panneaux sous l'influence de températures élevées.
6. L'ensemble nécessaire d'éléments de montage.

Compte tenu de la variété des conceptions de serres et de serres, une approche individuelle de la coupe et de l'installation de la structure est nécessaire.

Les feuilles de polycarbonate en nid d'abeille peuvent-elles être pliées

Le polycarbonate cellulaire a été utilisé avec succès dans la conception de structures arquées de serres en raison de sa capacité à se plier facilement. Le pliage ne nécessite pas d'opérations supplémentaires (par exemple chauffage). Il suffit de fixer la feuille avec un étau, en lui donnant le rayon requis.

Important! Lors de la création d'un virage, vous devez prendre en compte le rayon minimum autorisé, qui peut être clarifié avec le vendeur. Pour chaque type de panneau, il a des significations différentes.

Lors de la création d'un virage, l'emplacement des nids d'abeilles est pris en compte: il est possible de se courber exclusivement le long, c'est-à-dire uniquement dans leur direction.

Caractéristiques de coupe et de préparation pour l'installation

Avant de couper des feuilles, préparez un dessin avec des mesures précises. Cela prend en compte l'emplacement par rapport aux nervures.

Le processus comprend les étapes suivantes:

1. Couper. Une scie circulaire avec de petites dents non diluées fera le mieux. Il est préférable d'utiliser des roues en carbure. Afin d'éviter des blessures ou une coupe de mauvaise qualité, ne tenez pas les feuilles de polycarbonate avec vos mains lors de la coupe. Il est recommandé de fixer solidement les feuilles sur une surface solide, il est préférable d'utiliser un étau à cet effet. Les copeaux des coupes doivent être enlevés à l'aide d'air comprimé.
2. Faire des trous. Les trous dans les panneaux sont percés entre les nervures afin que les éléments de fixation n'interfèrent pas avec l'évacuation des condensats. Pour le forage, il est recommandé d'utiliser une perceuse électrique avec des forets pour le métal.
3. Etanchéité. Les extrémités supérieures des panneaux en nid d'abeille doivent être scellées avec du ruban adhésif. Les extrémités inférieures sont laissées ouvertes pour que le condensat sorte.

Ensuite, vous pouvez commencer à monter les feuilles préparées.

Méthodes de montage

Le processus d'installation consiste à bien fixer le polycarbonate. Le plus souvent, les spécialistes utilisent des puits thermométriques et des profils à cet effet.

Rondelles thermiques

Les fabricants de fixations étanches à l'air offrent une variété de puits thermométriques composés de:

• polycarbonate;
• polypropylène;
• métal.

Quel que soit le matériau, toutes les rondelles thermiques ont des joints en polymère qui assurent une étanchéité parfaite.

Puits thermométriques en polycarbonate sont considérés comme les plus durables et les plus pratiques. Ils sont assez esthétiques et sont produits dans une large gamme de couleurs.Avec leur aide, ils attachent du polycarbonate cellulaire. La taille de la rondelle thermique doit correspondre à l'épaisseur du demi-carbonate. Des fixations correctement sélectionnées vous permettent de serrer la vis autotaraudeuse jusqu'en butée sans comprimer le matériau.

Tu sais Les premiers foyers sont apparus dans la Rome antique, où les plantes étaient plantées dans de petits chariots, qui étaient roulés dans la rue pendant la journée et laissés dans les pièces chauffées la nuit.

Lors de l'installation, un trou est pré-planifié et percé dans le matériau, ce qui dépasse le diamètre de la jambe de 2 ... 3 mm de diamètre. L'étape optimale est considérée comme étant de 35 ... 50 cm, l'espacement minimum par rapport au bord est de 4 cm Insérez la rondelle thermique dans le trou, centrez le joint et serrez.

Thermowashers en polypropylène ils ont une longue durée de vie (4 ... 5 ans), ils peuvent suffisamment sceller le joint en raison de leur forme.Les puits thermométriques en métal sont les plus durables et ne se corrodent pas. L'étanchéité est assurée par les joints en caoutchouc ou polyuréthane inclus dans le kit. Le plus souvent, ce type de rondelle est utilisé lors de la fixation des profilés de connexion en aluminium.

Le profil

Pour la fixation du polycarbonate, différents types de profilés métalliques sont utilisés:

• UP - end;
• HCP - détachable, se reliant, intégral;
• HP - monobloc;
• K - crête;
• F - mur;
• Y - angulaire.

Les serres cintrées sont montées à l'aide d'extrémité, d'une seule pièce et de connexion. Pour assembler d'autres conceptions, vous pouvez utiliser n'importe lequel des profils répertoriés.

Important! Si, lors du recouvrement d'une serre en forme d'arche, les deux extrémités d'une feuille de polycarbonate sont en bas, il est nécessaire de couvrir tous les bords avec un ruban profilé.

Ruban scellé

Les rubans d'étanchéité sont constitués de deux types d'aluminium: solide et perforé. Une seule pièce vous permet de sceller complètement la cavité interne du polycarbonate, en collant avec elle les parties supérieures des feuilles.

Pour protéger les cavités internes contre les insectes, la poussière et la saleté, des rubans perforés hermétiques sont utilisés, les collant à la coupe inférieure des feuilles.

Systèmes de montage en aluminium

Les profils en aluminium permettent d'assembler des structures très durables à l'aide de joints. Lors de l'assemblage, la bande d'aluminium est fixée à la base, des joints sont placés sur le dessus des rainures.

Des feuilles de polycarbonate sont posées sur le dessus, sur lesquelles des bandes supérieures avec des joints en caoutchouc sont montées. Fixez avec des vis de toiture. Fixez le couvercle décoratif.

Le polycarbonate peut-il être monté horizontalement

Les feuilles de polycarbonate ne sont jamais placées horizontalement. Avec cette orientation, la possibilité d'éliminer les condensats de la cavité des feuilles est exclue.

Règles d'auto-installation

Afin d'éviter des difficultés lors de l'assemblage, il est nécessaire de prendre en compte toutes les nuances associées à chaque étape individuelle du processus.

Ce que vous devez savoir avant de commencer l'installation

Malgré le fait que le plastique polymère est un matériau assez malléable, certaines caractéristiques doivent être prises en compte avant de travailler avec:

1. Lors de la pose sur une surface incurvée, assurez-vous qu'aucune fissure n'apparaît sur la feuille.
2. Les feuilles de carbonate ayant une faible épaisseur, en règle générale, ont une couche de protection sur toute l'épaisseur, de sorte qu'elles peuvent être posées de chaque côté.
3. Les feuilles de polymère coûteuses sont recouvertes d'une couche de protection sur un seul côté, qui doit être prise en compte lors de leur installation.
4. Si un arbre est utilisé comme cadre pour la serre, les propriétés de gonflement et l'augmentation de taille lorsqu'il est humidifié doivent être prises en compte.
5. Une épaisseur de tôle de 4 mm ou plus est idéale pour couvrir les serres, mais en pratique, n'importe quelle épaisseur de matériau peut être utilisée. Étant donné que la durée de vie des feuilles ne dépend pas de leur épaisseur et du prix augmente en proportion directe, il est préférable d'économiser au stade de la sélection du polycarbonate.
6. Les feuilles de polymère rompent l'intégrité sous l'influence de divers solvants, tels que le méthacryzole, le tétrachloroéthane, le prinium, le chlorure d'éthylène.
7. Pour réduire la force de pression du matériau sur le cadre, il est utilisé pour le serrage de vis - joints, pour vis autotaraudeuses - joints en caoutchouc ou en polyuréthane.

Sélectionnez correctement les fixations, dont le type dépend des propriétés du profil sélectionné et directement du cadre lui-même.

Comment et comment fixer le polycarbonate au métal

Le polycarbonate peut être fixé au métal de deux manières les plus courantes:

1. Rondelles thermiques (méthode de montage spot). Dans ce cas, les trous sont percés de 1,5 à 2 mm de plus que le diamètre de la thermo-rondelle de sorte que la rondelle en plastique ayant une jambe courte s'insère parfaitement dans le trou et s'enclenche en place. La gomme de scellement incluse dans le kit empêche la pénétration de poussière et d'humidité, fixe fermement le matériau.
2. Utilisation de profils métalliques les feuilles sont généralement fixées lorsqu'elles doivent être jointes (lors de l'empilage sur plusieurs rangées). Dans ce cas, le polycarbonate est d'abord inséré dans les profils, après quoi la structure finie est installée au bon endroit. Les dimensions des profils sont choisies en fonction de l'épaisseur du polycarbonate. La longueur de profil standard pour les éléments longitudinaux est de 6 m, pour les éléments transversaux à 2,1 m.

Profils de fin Conçu pour empêcher la poussière et l'humidité de pénétrer à l'intérieur. La conception fournit une ventilation qui vous permet d'éliminer les condensats des cavités des panneaux. Ils sont posés sur les extrémités des feuilles après découpe et scellement des autocollants en ruban: sur le bord supérieur - aluminium, sur le bas - perforé. Lors de la conception de serres cintrées, un ruban perforé est collé aux deux extrémités.

Connexion de HP les profils sont assez flexibles, ils sont faciles à plier lors de l'assemblage de structures arquées. Vous n'avez pas besoin de les couper, leur longueur correspond aux normes des feuilles. La taille doit être choisie en fonction de l'épaisseur du polycarbonate. Si elle dépasse 10 mm, il est préférable d'utiliser des profils détachables.

Profils détachables assez cher. Ils permettent une fixation longitudinale des tôles sans les abîmer et masquent les joints. Recommandé lors de la conception de serres et de serres d'hiver à partir de feuilles épaisses de polycarbonate. L'installation se fait à l'aide de vis autotaraudeuses pour le métal à travers la barre inférieure, dans laquelle des trous sont percés à une distance de 30 cm Le diamètre est pris légèrement plus grand que le diamètre des vis. Le polycarbonate doit être installé en place avec un espace de 2 ... 2,5 mm, couvrir avec la barre supérieure, qui s'enclenche.

Profil de Skate RP utilisé pour l'assemblage de serres à pignon et à arcades d'une largeur supérieure à 4 m Pour de telles structures, il est impossible d'utiliser du polycarbonate de tailles standard Les feuilles sont fixées dans les rainures d'un profil de deux parties. Dans ce cas, un espace de 3 ... 5 mm est prévu à l'intérieur de la rainure pour l'expansion du matériau.

Profil Angle FR utilisé pour joindre les pentes du toit. Il permet l'étanchéité de la contiguïté des feuilles à angle droit. Les profils d'angle sont fabriqués dans des tailles standard: longueur - 6 m, épaisseur - 6 ... 10 mm.

Profil FP mural Conçu pour assurer l'isolation thermique des joints et éviter les fuites d'humidité entre la pente du toit et le mur. Disponible en 6 m de long et 6 à 10 mm d'épaisseur.

À l'arbre

Pour la fixation des feuilles de polycarbonate aux cadres en bois des serres et des serres, des vis autotaraudeuses des types suivants sont utilisées:

• toiture galvanisée avec tête hexagonale et rondelle;
• avec thermo-rondelle en caoutchouc;
• avec thermo-rondelle en polymère.

En plus des vis autotaraudeuses, ils utilisent des profils de connexion - à la fois détachables et monoblocs, avec lesquels les feuilles sont serrées.

La fixation avec des vis à bois se fait en les vissant dans le matériau. En raison du fait que la pointe est réalisée sous la forme d'un foret et a un petit nombre de tours, le processus d'insertion ne prend pas beaucoup de temps.

Les vis autotaraudeuses pour toiture sont l'option la moins chère et sont pratiques pour travailler avec un tournevis grâce à la tête hexagonale. L'avantage de ces vis autotaraudeuses est le grand diamètre de la tige, ainsi que les propriétés anti-corrosion, car elles sont en acier galvanisé. Les vis autotaraudeuses à puits thermométriques sont de grand diamètre et sont souvent utilisées pour résoudre le problème du jeu thermique.

Ayant beaucoup d'avantages, par rapport au film, le polycarbonate est un matériau assez cher et difficile à installer. Cependant, les agriculteurs expérimentés abandonnent de plus en plus le revêtement traditionnel des serres, préférant cette méthode particulière. Pour réduire le coût final de la structure, vous pouvez le faire vous-même. Mais pour cela, il est nécessaire de faire le plein de connaissances, de patience et de respecter clairement toutes les recommandations pour l'installation de feuilles de polycarbonate.